Planeettavähentimen materiaalien valinta vaikuttaa suoraan sen kuorman{0}}kantokykyyn, voimansiirron tarkkuuteen ja käyttöikään. Tästä syystä valmistusprosessin aikana valitaan tyypillisesti materiaalit, joiden ominaisuudet vaihtelevat kunkin yksittäisen komponentin erityisten käyttövaatimusten perusteella. Vaihteet muodostavat planeettavähentimen ydinvoimansiirron komponentit, ja ne valmistetaan yleensä korkean -lujista seosteräksistä-, kuten 20CrMnTi, 40Cr tai 42CrMo. Näillä materiaaleilla on korkea kovuus, kulutuskestävyys ja iskunkestävyys; Lisäksi lämpökäsittelyprosessien, kuten hiiletyksen, karkaisun ja karkaisun, jälkeen niiden pinnan kovuus ja sisäinen sitkeys paranevat merkittävästi, mikä varmistaa, että vaihteet säilyttävät vakaan toimintasuorituskyvyn myös pitkäaikaisessa-nopeassa pyörimistilassa ja raskaassa kuormituksessa.
Planeettakannattimen ja lähtöakselin vaaditaan tyypillisesti kestämään huomattavia vääntömomentteja ja iskukuormituksia; siksi ne valmistetaan usein käyttämällä -lujaa rakenneterästä tai seosterästä yleisen jäykkyyden ja väsymiskestävyyden vahvistamiseksi. Joissakin erittäin -tarkoissa planeettaalustajissa käytetään myös integroituja taontaprosesseja näiden komponenttien vakauden ja kestävyyden parantamiseksi. Sisäinen rengas-olennainen komponentti, joka pysyy jatkuvassa verkostossa planeettavaihteiden kanssa-valmistetaan myös tyypillisesti lämpö-lujasta -teräksestä, mikä minimoi kulumisen ja muodonmuutoksen, joka johtuu pitkäaikaisesta-käytöstä. Lisäksi laakerit valmistetaan yleensä laakeriteräksestä, materiaalista, jolle on ominaista erinomainen kulutuskestävyys ja pyörimistarkkuus, mikä vähentää tehokkaasti toiminnallista kitkaa ja parantaa voimansiirron tehokkuutta.
Mitä tulee supistimen koteloon, yleisiä materiaaleja ovat valurauta, alumiiniseos ja korkealujuus{0}}teräs. Valurautaiset kotelot tarjoavat erinomaiset tärinän-vaimennusominaisuudet ja vakauden, joten ne sopivat suuriin-mittakaavaisiin tai raskaisiin-laitteisiin. päinvastoin alumiiniseoskoteloilla on etuja, kuten keveys, erinomainen lämmönpoisto ja korroosionkestävyys, minkä ansiosta niitä käytetään usein automatisoiduissa laitteissa ja kevyissä koneissa. Teollisen tekniikan kehittymisen myötä tietyt huippuluokan planeettavähennykset sisältävät nyt erikoiskomposiittimateriaaleja tai pintakovetuskäsittelyjä, jotka parantavat kulutuksenkestävyyttä, vähentävät melutasoa ja pidentävät käyttöikää. Näiden erilaisten materiaalien järkevän yhdistelmän ansiosta planeettavähennykset pystyvät ylläpitämään erittäin tehokkaan ja vakaan toiminnan jopa monimutkaisissa työolosuhteissa.